超声波高周波花轮具两个参数功能,超声波的两个主要参数: 频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:
超声波高周波花轮振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波压强反向达到时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
超声波模具的设计方法,模具的振幅参数设计:振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。
因其选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机,简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。
超声波高周波花轮模具误区:
你可能经常会有这样的想法:超声波高周波花轮模具的设计和生产一定是非常的简单。
千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失,它不仅会破坏焊接效果,甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏,因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能。
如何保证焊头能够较经济的工作?为了保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地
传递到工件上,形成持续稳定的焊接,我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
超声波模具是超声波技术中较具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来,设计出较符合客户需要的产品。 我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用较好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合较为严格的标准,焊头和模具达到好的匹配。